從制備工藝上降低氧化鎂導(dǎo)熱粉體吸濕性的探索

氧化鎂導(dǎo)熱粉體作為一種重要的無機材料，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、塑料、導(dǎo)熱材料等多個領(lǐng)域。然而，它的一個致命傷害是吸濕性高。當(dāng)氧化鎂與大氣中的水分發(fā)生水合時，發(fā)生體積膨脹，會導(dǎo)致復(fù)合材料產(chǎn)生裂紋、導(dǎo)熱系數(shù)下降等問題，因此需要降低氧化鎂的吸濕性以提升其實用性。那么，該怎么做呢？

首先，我們應(yīng)從原料的選擇上著手。原料的純凈度和粒度分布對最終產(chǎn)品的吸濕性具有顯著影響。選用高純度的氧化鎂原料，能夠有效減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的吸濕問題。同時，合理的粒度分布也能夠優(yōu)化粉體的堆積密度和孔隙結(jié)構(gòu)，從而降低其吸濕性。

其次，制備過程中的熱處理工藝是關(guān)鍵。通過精確控制熱處理溫度和時間、輔料，可以促進(jìn)氧化鎂粉體內(nèi)部的結(jié)晶和相變，提高其晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以及顆粒表面的光滑度。這不僅能夠減少粉體表面的活性位點，降低其對水分的吸附能力，還能夠通過改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)，增強其疏水性。

此外，表面改性技術(shù)也是降低氧化鎂導(dǎo)熱粉體吸濕性的有效手段。通過在粉體表面引入有機或無機涂層，可以形成一層致密的保護膜，隔絕粉體與外部環(huán)境的接觸，從而顯著降低其吸濕性。這些涂層材料需要具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以確保在長期使用過程中能夠保持其性能。

最后，包裝和儲存條件也是影響氧化鎂導(dǎo)熱粉體吸濕性的重要因素。采用密封性良好的包裝材料，并在儲存過程中保持環(huán)境的干燥和通風(fēng)，能夠有效防止粉體在運輸和使用過程中吸濕。同時，避免與潮濕環(huán)境接觸，也是減少吸濕問題的關(guān)鍵。

綜上所述，從制備工藝上降低氧化鎂導(dǎo)熱粉體的吸濕性是一個復(fù)雜而系統(tǒng)的過程。通過優(yōu)化原料選擇、熱處理工藝、表面改性技術(shù)以及包裝儲存條件等多個方面，我們可以有效降低其吸濕性，提高其性能和使用效果。目前，金戈新材通過把控原料及制備工藝，已經(jīng)制備出相對市面同類產(chǎn)品具有更低吸濕性的類球氧化鎂，后續(xù)將開發(fā)更低吸水性的改性氧化鎂導(dǎo)熱粉體產(chǎn)品，敬請期待。若想了解更多，可點擊右下方客服咨詢，致電0757-87572711，我們會安排相關(guān)人員與您盡快聯(lián)系，或直接致電業(yè)務(wù)經(jīng)理。

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