導(dǎo)熱工程塑料與鋁材優(yōu)劣對比誰會(huì)更勝一籌

　　導(dǎo)熱工程塑料與鋁材優(yōu)劣對比：鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟，但仍有一些不足，同樣導(dǎo)熱塑料材料也不是完全沒有缺點(diǎn)，以下導(dǎo)熱工程塑料鋁材有哪些優(yōu)點(diǎn)。

　　首先是PA6導(dǎo)熱絕緣塑料相對鋁來說存在的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.重量輕在室內(nèi)照明中，燈具的重量對多方面都有影響，比如重量增加會(huì)加大燈具的安裝、運(yùn)輸難度，也會(huì)對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度將會(huì)更大，而導(dǎo)熱塑料的密度為1420kg/m3左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右。

　　2.更加環(huán)保和安全在導(dǎo)熱絕緣塑料外殼的生產(chǎn)過程中，幾乎不會(huì)產(chǎn)生什么有毒污染，而鋁殼在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)有電鍍的工序，而電鍍產(chǎn)生的廢液中的金屬會(huì)對水源和土壤造成嚴(yán)重的污染。安全方面導(dǎo)熱塑料為絕緣材質(zhì)，不用擔(dān)心因?yàn)闊舻耐鈿?dǎo)電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面，導(dǎo)熱絕緣塑料具有絕對的優(yōu)勢。

　　3.提高設(shè)計(jì)自由度，塑料的流動(dòng)性很好，所以可以生產(chǎn)很薄的部件，以及設(shè)計(jì)更加復(fù)雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行較復(fù)雜形狀的加工。另外在表觀效果來說，注塑產(chǎn)品會(huì)更加漂亮，還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標(biāo)志。

　　4.加工方便，效率更高LED導(dǎo)熱工程塑料與其他塑料件一樣，可以一次成型，無需后加工，而且在注塑成型時(shí)，模具可設(shè)計(jì)為一出四，所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序，如果對外形的要求比較高的話，鋁材料還要進(jìn)行鍍鎳等工序，加工周期還將增長。

　　5.啟動(dòng)系統(tǒng)簡化在外殼為鋁合金時(shí)，由于外殼導(dǎo)電，內(nèi)部必須采用隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，塑料本身絕緣，沒所以用作散熱系統(tǒng)時(shí)可以采用非隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，由于非隔離系統(tǒng)相對于隔離系統(tǒng)來說不僅成本較低而且體積較小，這樣不僅可以降低成本而且所占空間會(huì)更小。

　　6.降低系統(tǒng)成本就單價(jià)來說，單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價(jià)格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外，導(dǎo)熱工程塑料材料目前處于一個(gè)初級階段，將來的價(jià)格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會(huì)降低，而鋁作為有色金屬的價(jià)格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費(fèi)用方面。